邯郸筑城水泥厂立窑除尘系统

一、前言

邯郸筑城水泥厂现有1#窑φ3×10m、2#窑φ2.7×9.7m的水泥立窑各一台，为适应国家环保要求，减少粉尘对环境、人体的危害，同时也为了该公司的自身发展，该公司决定进行除尘器改造，使其达标排放。为此，我公司拟定如下技术方案。

二、设计内容：

1．除尘管道的设计

2．除尘器的设计

3．除尘系统参数设定及主要设备选型

4．除尘设备外形图

三、方案的设计依据及原则

1、用户提供的有关资料；

  1.1旋窑规格：φ2.7×9.7m与φ3×10m

  1.2出口温度：约100℃ (正常使用)

2、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）；

3、《通风除尘系统手册》；

4、《水泥工程师手册》；

5、《水泥厂工艺设计手册》；

6、《水泥厂粉尘治理技术文集》。

2．设计原则

2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。

2.3所采用的技术经得起实践检验，并能保证长期可靠稳定的运行。

2.4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。

四、治理方案实施后的环保指标

1、粉尘捕集率：≥99%

2、排放浓度：≤50mg/Nm³

3、岗位粉尘浓度：≤10mg/Nm³

五、粉尘治理方案

除尘器系统组成

管道+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+ LCM-3200型离线长袋管喷布袋除尘器

六、对布袋除尘器的技术要求

1、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。

2、两台立窑共采用1套布袋除尘设备。

3、要求除尘器排放浓度≤50mg/Nm³

4、通过除尘器正常使用烟气温度为150℃

5、布袋除尘器采用双列多室布置

6、采用压缩空气脉冲喷吹方案。

7、除尘器滤袋采用氟镁斯高温滤料

8、除尘器设有内旁路烟道,以便启动和事故时使用。

9、采用PLC自动控制。当自动控制发生事故时，可手动控制。

七、布袋除尘器设计主要参数

我公司根据贵公司提供的设计原始资料和建设单位对布袋除尘器提出的要求，并根据多年为水泥厂生产布袋除尘器的经验，为水泥立窑设计的布袋除尘器，其主要参数如下表：

八、除尘器简介：

LCM-3200型离线长袋管喷布袋除尘器，它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。

除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。

本除尘器按双列布置，每列设4个仓室，一个仓室设一个灰斗。

滤袋规格φ160×6200mm，一台除尘器有1008条，每室126条，共8个室，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格3＂淹没阀，一台除尘器72套，每室9套。

采用可编程序控制器（PLC）控制仪，8台离线阀。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当到达设定的清灰时间后，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行，当第一个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余7个室仍然继续工作,第一个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。第二个室开始清灰，依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”